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  • 燒結(jié)機(jī)尾斷面熱成像系統(tǒng)
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燒結(jié)機(jī)尾斷面熱成像系統(tǒng)

燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料,為了高爐最有效的操作,要求燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)具有最佳特性的均勻燒結(jié)礦。為了生產(chǎn)穩(wěn)定的燒結(jié)產(chǎn)品,要求燒結(jié)車間必須對燒結(jié)過程進(jìn)行全面控制。目前燒結(jié)過程本身的控制仍然是憑看火工在燒結(jié)機(jī)尾對燒結(jié)餅斷面的觀察來作出判斷,并進(jìn)行相應(yīng)的操作。


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產(chǎn)品特點(diǎn)

實(shí)時(shí)圖像顯示

系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)Y(jié)機(jī)機(jī)尾斷面情況、臺車邊緣和料層厚度情況,精準(zhǔn)抓取特征圖像,確保紅火層、下截面截圖時(shí)機(jī)準(zhǔn)確;展示紅火層,溫度場分布區(qū)域圖,直觀展示燒結(jié)結(jié)果,使操作人員在主控室就能夠清晰分辨機(jī)尾斷面實(shí)時(shí)情況。

實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控

采用高精度的紅外熱像儀,對各裝置的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控,在整個測量過程中,可實(shí)時(shí)追蹤各裝置的高溫位置,可顯示畫面內(nèi)任意點(diǎn)的溫度信息以及最高溫度點(diǎn)的趨勢。

系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測斷面最高溫度分布和縱向溫度分布以及隨時(shí)間的變化。利用分析軟件智能判斷燒結(jié)的均勻度、紅火層溫度、紅火層占比、下截面溫度、下截面溫度占比等??煞治瞿硞€時(shí)間段內(nèi)燒結(jié)的狀態(tài)變化趨勢,提供參數(shù)調(diào)整數(shù)??蓪?shí)現(xiàn)過燒欠燒分析、燒透分析、截面分析、紅火層分析、垂直燒結(jié)速度分析、燃燒均勻指數(shù)分析等,支持分析單次檢測數(shù)據(jù)的溫度信息,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),自動發(fā)出報(bào)警信號。

機(jī)尾斷面FeO含量分析

系統(tǒng)可以對燒結(jié)機(jī)尾斷面進(jìn)行溫度采集,并結(jié)合影響燒結(jié)礦FeO的工藝參數(shù)(例如配碳、水分等)建立數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)對機(jī)尾斷面FeO的分析和判斷,及時(shí)反應(yīng)FeO波動情況,并具有時(shí)效性強(qiáng)和采樣頻率高的特點(diǎn)。

系統(tǒng)配套分析軟件可根據(jù)FeO含量分析、燒結(jié)終點(diǎn)狀態(tài)、斷面均勻性的計(jì)算結(jié)果和統(tǒng)計(jì)規(guī)律,對當(dāng)前燒結(jié)狀態(tài)進(jìn)行智能判斷。從而解決因生產(chǎn)復(fù)雜和流程較短導(dǎo)致的燒結(jié)礦質(zhì)量容易波動問題,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

系統(tǒng)能夠根據(jù)某一段時(shí)間內(nèi)FeO含量分析、燒結(jié)終點(diǎn)狀態(tài)、斷面均勻性的分析和計(jì)算結(jié)果,智能判定當(dāng)前燒結(jié)趨勢。

平均溫度和紅火層厚度分析

系統(tǒng)能對料層平均溫度和紅火層厚度進(jìn)行分析,智能判斷燒結(jié)均勻程度并及時(shí)反饋信息,為燒結(jié)生產(chǎn)提供科學(xué)指導(dǎo)。

高溫保護(hù)功能

系統(tǒng)設(shè)備安裝在燒結(jié)機(jī)尾,充分考慮到降溫冷卻、防塵處理、避震等防護(hù)手段,采用PLC進(jìn)行控制,在供氣、供水出現(xiàn)故障時(shí),能自動控制熱像儀退出,確保熱成像分析系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)行的穩(wěn)定性和持久性,同時(shí)不影響生產(chǎn)。

自動報(bào)警

可根據(jù)溫度設(shè)置不同報(bào)警閾值和等級,協(xié)助工作人員對隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估。

預(yù)警功能

系統(tǒng)可根據(jù)用戶設(shè)定的報(bào)警機(jī)制,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測分析,給用戶提供預(yù)警提示,防止事故發(fā)生。

數(shù)據(jù)存儲

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可自動保存數(shù)據(jù),手動保存數(shù)據(jù),存儲設(shè)備所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù),有利于后期任意時(shí)刻的回顧、分析。記錄異常信息,用戶可快速精準(zhǔn)定位問題、回溯問題,從而減少問題。

系統(tǒng)支持異常告警,異常數(shù)據(jù)記錄表格,展示數(shù)據(jù)信息,用戶可對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行“處理”操作,也可查看數(shù)據(jù)詳情。

報(bào)警發(fā)生時(shí)溫度圖片自動存儲,用戶可以單獨(dú)調(diào)取任一時(shí)間的溫度圖片,對裝置的溫度進(jìn)行離線分析,包括任一點(diǎn)位置的溫度值、溫升曲線、殘厚分布等,以便用戶能單獨(dú)對某一裝置點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的分析和評估。

智能分析提取溫度分布特征數(shù)據(jù)

紅外圖像所體現(xiàn)出來的是溫度特征,將溫度特征量化所表現(xiàn)出來的特點(diǎn)和可見光圖像有很多相似之處,所以處理可見光圖像的一些特征提取算法稍作變換便可應(yīng)用在紅外圖像上,我們采用HOG特征對紅外的特征分布進(jìn)行提取。并根據(jù)需求將特征數(shù)據(jù)通訊給外部系統(tǒng)。

設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控

系統(tǒng)具有設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,可了解設(shè)備工作狀態(tài)。

提供二次開發(fā)接口

系統(tǒng)提供熱像儀二次開發(fā)軟件的接口,包括基本的熱像儀控制接口、取像接口、溫度數(shù)據(jù)接口等,并可提供完整的Demo程序,輔助軟件開發(fā)工作。


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